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03/01/2020

Monitoring en temps réel pour le cannabis

Monitoring en temps réel pour le cannabis

Actif depuis 2014, Canopy Growth est l’un des plus importants producteurs de cannabis du Canada. Tweed, avec son siège à Smith Falls, Ontario, fait également partie de la marque Canopy Growth Corporation. Ils se sont adressés à Rotronic pour le système de monitoring en temps réel RMS. Tweed a opté pour Rotronic pour le monitoring en raison des prescriptions pour l’exportation et pour la conformité GMP et CFR.

Comment le projet a débuté ?

Le système de contrôle de l’humidité et de la température existant de Canopy Growth était limité. Celui-ci nécessitait une station centrale, les ajustements étaient difficiles et l’enregistrement d’autres paramètres était impossible. En 2017, le producteur de cannabis s’est adressé à Rotronic en tant que spécialiste de la technique de mesure pharmaceutique. Il avait besoin d'un système de contrôle des conditions environnementales telles que l'humidité, la température, la pression différentielle, le C02, l'O2, l'éthanol et le comptage de particules.

Pour conclure l'affaire et gagner la confiance de Tweed, Rotronic a installé un système de tests qui a mesuré pendant 2 mois, sans aucun problème, l’humidité, la température et la pression différentielle. Tweed a ainsi pu être convaincu que Rotronic et RMS étaient bien la solution exacte pour la conformité avec GxP et CFR.

Quels sont les avantages du RMS ?

Le système de monitoring de Rotronic assiste Tweed dans sa gestion des risques, dans le respect des réglementations ainsi que dans le gain de visibilité sur le fonctionnement général. Le contrôle central, 24 heures sur 24, offre une sécurité élevée et permet des économies grâce à des rapports automatisés. L’historique des données peut être consulté et évalué à tout moment. Les alarmes à différents points de mesure réduisent les pertes de produit et améliorent la sécurité du travail.

Paramètres contrôlés dans le processus de production de Tweed

Application Coupe
Unités de mesure : HR, T, ΔP
Exigences (non exhaustives) : La surpression dans la salle de récolte évite la contamination des précieuses plantes. L'humidité relative et la température sont contrôlées pour garantir des conditions environnementales adéquates. 

Application Séchage
Unités de mesure : HR, T
Exigences (non exhaustives) : Maintien des conditions optimales de séchage.

Application Extraction de l’huile
Unités de mesure : HR, T, CO2, ΔP
Exigences (non exhaustives) : Parallèlement à la sécurité de l'extraction du CO2, la conformité est la plus grande préoccupation. Une trop forte concentration de CO2 est nocive pour la santé.

Application Salle d’extraction AES
Unités de mesure : HR, T, CO2, ΔP
Exigences (non exhaustives) : Parallèlement à la sécurité de l'extraction du CO2, la conformité est la plus grande préoccupation. Une trop forte concentration de CO2 est nocive pour la santé.

Application Encapsulage
Unités de mesure : HR, T, ΔP, comptage de particules
Exigences (non exhaustives) : Les capsules de gel sont produites dans cette salle, c’est pourquoi des normes strictes doivent être respectées.

Application Conditionnement de l’huile
Unités de mesure : HR, T, ΔP
Exigences (non exhaustives) : L’huile est conditionnée ici. Cette salle est sous surpression pour éviter toute contamination.

Application Pré-emballage
Unités de mesure : HR, T, ΔP
Exigences (non exhaustives) : C'est là que les produits végétaux sont conditionnés. La surpression est établie pour éviter la contamination.

Application Microlaboratoire
Unités de mesure : HR, T, ΔP
Exigences (non exhaustives) : Différents tests sont effectués sur les matières premières et les produits finis. Une pression négative est établie dans la pièce pour que l'air puisse s'échapper du laboratoire.

Application Gamme de licence du concessionnaire (DLA)
Unités de mesure :  HR, T, C02, comptage de particules, O2, ΔP
Exigences (non exhaustives) : De nouveaux produits sont développés dans ce secteur, avec différentes méthodes ou dispositifs.

Application Entrepôt DLA
Unités de mesure : HR, T
Exigences (non exhaustives) : Maintien d'une température et d'une humidité optimales pour les produits stockés.

Application Élevage
Unités de mesure : T
Exigences (non exhaustives) : Le réfrigérateur et l'incubateur doivent être à la température idéale.

Application Entrepôt
Unités de mesure : HR, T
Exigences (non exhaustives) : Des conditions ambiantes optimales pour le produit doivent être établies dans l'entrepôt.