Käse
Damit ein Käse seinen gewünschten Geschmack entwickelt, muss er mehrere Monate bei der richtigen Temperatur und der richtigen relativen Luftfeuchtigkeit lagern. Aufgrund der hohen Luftfeuchtigkeit eignet sich bei weitem nicht jeder Sensor, um das Klima zu regeln. Durch die hohe Luftfeuchtigkeit und die teilweise hohe chemische Belastung ist es ausserdem wichtig, die Sensoren regelmässig und beim Arbeitspunkt zu kalibrieren.
Die Kalibration der Fühler ist für ein Käselager speziell wichtig. Temperaturfühler sind normalerweise bei 23 °C und bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 10, 35 und 80 % rH kalibriert. Das bedeutet, dass der Sensor um diesen Arbeitspunkt am genauesten ist. Hier gibt er die Temperatur auf ±0,1 °C und die relative Luftfeuchtigkeit auf ± 0,8 % genau an. Je weiter weg von 23 °C, desto grösser kann die Abweichung sein.
Einzelne Käse haben die Eigenschaft, während des Reifeprozesses Ammoniak auszustossen. Dies kann bei den meisten kapazitiven Feuchtefühlern zu einer verstärkten Drift führen. Rotronic hat hier mit seinem Dickschicht-Sensor einen klaren Vorteil und bietet eine hohe Amoniak-Beständigkeit.
Wichtige Parameter
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